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水性木器涂料遇推广阻力

发布时间: 2011-03-23 09:34 作者: 浏览次数: 110 字号:

水性木器涂料遇推广阻力
     11月23日,由2011中国(北京)国际涂料博览会组委会和搜狐家居共同举办的“涂料行业‘十二五’规划与水性木器涂料发展高峰论坛”在北京举行。论坛就水性木器涂料的未来发展展开了热烈的讨论。此次论坛透露的信息显示,目前水性木器涂料的使用状况并不乐观,在水性涂料的推广上难点仍存;未来水性木器涂料市场前景广阔,但需要涂料、家具等相关行业的企业、行业协会以及国家的相关部门共同推进。
     出席此次论坛的讨论嘉宾有中国涂料工业协会副秘书长杨渊德、中国家具协会副理事长陈宝光、北京涂博国际展览有限公司总经理曲刚以及来自展辰、嘉宝莉、中华制漆、美涂士、君子兰等水性木器涂料重点生产企业的负责人或代表。
     论坛首先由杨渊德、陈宝光等分别致辞。杨渊德在致辞中指出“涂料水性化的趋势越来越明显,水性木器涂料规模化正在兴起。”陈宝光也介绍了家具行业的发展情况,并指出家具行业企业使用水性涂料遇到的困难,表示希望携手涂料企业提高水性木器涂料的涂装质量。
     此次论坛上,嘉宾们围绕水性木器涂料在家具生产线中的使用展开话题。针对水性木器涂料在家具生产过程中使用率不高的现状,与会嘉宾分别从成本、涂装工艺、消费者对水性木器涂料的认知等方面论证了造成这种局面的原因。此次论坛认为,成本偏高、涂装工艺技术要求高、消费者认知偏低等是水性木器涂料在现阶段推广应用过程中的主要难点,需要涂料企业、家具企业、相关行业协会的共同努力,协调推进水性木器涂料的应用,相关政府部门、和媒体做好对水性涂料环保性的宣传和引导,提高消费者对水性木器涂料的认知和需求。
     论坛还对未来5年的水性木器涂料市场进行了展望。论坛认为在国家相关环境法规不断完善的背景下,对环境造成一定危害的油性涂料必将受到进一步的限制,这为水性涂料进一步释放发展空间。杨渊德指出,未来五年水性木器涂料的比率有望从现在的1%提高到20%。但对于这个预计,陈宝光等人表示审慎的乐观。
      
     众议:水性木器涂料的推广难点及化解之道
     在水性木器涂料发展高峰论坛上,来自涂料、家具行业协会以及涂料企业的专家、负责人热烈地讨论了水性木器涂料的推广难点、化解方法等问题。
      
     涂装工艺的制约
     杨渊德首先阐述了中国只是涂料的生产大国和消费大国而非生产消费强国的事实,并指出,2009年,水性漆大约是280万吨,但是水性木器漆所占的比率比较少。陈宝光接着阐述了家具行业的一个事实:大品牌的家具及木门企业并非都用水性涂料,“估计15%都不到。”他认为阻碍水性涂料在家具企业中使用的主要因素在于涂装生产线的落后上。“如果我们能够把涂装线改一下,水性木器漆的发展步伐会更快。”他认为在十二五期间这个问题可能得到解决。
     但展辰涂料集团股份有限公司市场营销中心总经理郭嵬认为,家具企业使用热情不高限制了水性木器涂料发展。他指出展辰今年的木器涂料产量中,水性木器漆只占1%。“不是我们没有这个生产能力,而是生产出这个产品厂家不用。现在我们一方面去推水性木器漆行业,另一方面我们也确实受制于厂家,这是中国目前水性木器涂料消费市场的现实。”他认为关键是提高消费者的需求,消费者的需求起来以后,水性木器涂料才有前途。
      
     高成本的误区
     广东嘉宝莉化工股份有限公司水性木器漆事业部总经理朱延安认为,成本问题也是水性涂料在推广上的难题之一。他说,水性涂料在技术上问题不大,但成本高3%到5%左右。他透露,嘉宝莉漆在推广水性涂料过程中是赔本的,但是嘉宝莉在这一块没有放弃,一直在投入。
     那么水性木器涂料的成本到底高在什么地方?杨渊德认为这是一个误区。他指出每公斤油性涂料有效利用率只有15%到20%,综合成本要比水性涂料高。朱延安补充说,如果按一平方的施工面积来算,水性漆有时候比油性漆还要便宜。“(油性涂料)挥发掉的溶剂的成本是不产生价值的,甚至可能是负价值,挥发到空气中就造成污染。” 中华制漆(深圳)有限公司华北总经理姚状生说。
      
     认知度的欠缺
     广东美涂士建材股份有限公司事业部总经理任德忠认为,水性木器漆在推广方面最大的难题有两个,除了涂装工艺的问题,另一个在水性木器漆的认识上。“现在消费者一听说水性木器漆,知道这个是环保的,但还有很多消费者不知道,要推广的话需要花费很大的力气。”
     广东君子兰涂料集团营销总监肖广平认同任德忠的观点。他说,水性涂料还是认识和认知的问题,这就需要政府的行为和行业行为。姚状生也表示期待政府和媒体在这方面多多向消费者宣传水性木器漆的好处。
     在谈及展辰在推广水性木器漆所做的努力时,郭嵬指出涂料企业有能力尽可能的不去销售硝基漆,他透露展辰计划明年把硝基漆比例降到10%,以促进水性木器涂料的发展。“未来五年十年我们的目标是把硝基漆取消。”
     “最好的办法是国家在家具这个行业能够制订一定的规范标准,制造家具的时候可以限定你的板材达到什么标准,你的涂料达到什么标准。这样一下子就解决问题了。”

 

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