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行业陷“密集倒闭”怪圈 或宣告LED组装时代结束

发布时间: 2013-12-12 05:59 作者: 浏览次数: 10 字号:

9月底,深圳巴可光科技有限公司因经营不善,被企业法人抵押。这是继7月深圳亿光、8月十方光电倒闭后,又一家老牌LED显示屏生产企业遭遇行业洗牌。此消息甫一传出,令人唏嘘——终究是没能熬过2013年。

如今,在快到2013年结束之时,许多LED企业都悄悄庆幸:今年终于熬过来了,有惊无险。然而一些倒在破产洪流中的企业便没有那么“幸运”了。这几年,据统计,倒闭的LED企业已超一成。其中又以钧多立、愿景光电、博伦特、浩博光电、深圳亿光、十方光电、古镇雄记等为关注焦点,属中等或偏上规模。而实际上,倒下的不知名小企业更多,只不过并未引起关注而已。每倒下一个,众人或哀戚或警惕,种种迹象逼企业不得不踩刹车,需要对过去市场的总结和公司现存的弊病做个“体检”。以史为镜可以知兴替,从“前人”走过的弯路中,我们兴许可以得到一些启示。

LED行业早期入行门槛极低,投入几十万就能开厂,只要产品质量不是太差,一年下来就能变身几百万,说那些年LED成就了一大批“土豪”一点也不为过。但如此“土豪管理法”,问题日积月累最终将导致极端恶化。

无度挥霍类代表:浩博光电、钧多立

“大跃进”式管理耗尽企业元气

深圳市浩博光电有限公司于2008年成立,15000多平米的工业厂房,曾获“深圳知名品牌”、“诚信示范企业”、“中国著名品牌”等各大奖项。不过在2012年11月份,企业因资金链问题倒闭在已经满载的订单面前。更早于浩博成立的深圳市钧多立实业集团,破产前在全国拥有四个生产基地,有100余台荷兰ASM公司进口的高端LED光电产品生产设备组成的全自动化LED点阵、SMDLE以及LED显示屏自动贴片等多条生产线。

LED行业从2008年开始迅速膨胀,不少人就是搭上这趟快车在短短几年内身价几十倍翻番的。早期LED入行门槛极低,投入个几十万就能开厂,只要产品质量不是太差,一年下来就变身几百万,说那些年LED成就了一大批“土豪”一点也不为过。“土豪”,原指在旧社会乡里凭借财势横行霸道的坏人,后被网友引入虚拟世界,指代一些在网络游戏上舍得花大钱的玩家,简单说就是很土的富豪,“土豪”最明显的标志就是暴富、无度挥霍、华而不实。

以浩博为例,2008年其注册资金为200万,而在2011年营业额为2亿左右,2012年定下的销售目标为5亿元。随之,企业不只在新品研发上投入很多,在业务上又从显示屏拓展到照明,砸下数百万重金,再包括企业形象包装、人员培训等,开销巨大。

倘若放在前几年,行业利润保持在30%-40%的高位,“浩博们”要实现快速扩张也许不是问题。可近年来行业形势已急转直下,据称,在LED显示屏领域,企业想要获得盈利就必须保持20%以上的毛利润。2011年行业的净利润平均为25%左右,但2012年的毛利仅为15%左右,利润已呈负增长态势,显然,即便是订单满载也已经不足以支撑企业“大跃进”。而企业管理者还如“土豪”般挥霍,企业最终只能是不堪重负。

倒闭前,为了填补供应商的欠款,浩博光电开始借用客户下单提前支付的定金。不过由于对供应商押款严重,供应商开始停止供货,一些客户虽然支付了定金,但却没有收到产品,由此,浩博进入了恶性循环。同样,钧多立经营不善,拖欠200多名员工的工资约61万元,还欠下某银行2000多万元贷款,而后遭到了30多名员工和供应商的“包围”。可以说,每个走向破产的LED企业背后都有一座无法跨越的债务大山,而显然冰冻三尺非一日之寒。

值得一提的是,今年8月份破产的十方光电,在今年6月份,也就是破产前两个月,与蓝科电子合作研制一款命名为“蓝极星5353”的三合一直插灯,十方光电对这款产品寄予重望,声称“三合一直插今后必将取代传统的346灯和室内表贴。”十方光电更是承诺,新产品发布后的三个月将不计利益,零利润开拓市场,用三个月的时间打开市场,在不少人看来这种“冒进”形式正是造成其破产的主要原因。

注册资金只有三四百万,而负债率却高达一两千万,这就是过度利用财务杠杆的表现。这看起来很荒唐,但却反映了企业存在的三角债务问题,这样的问题同样普遍存在于其他LED企业中。

过度用财务杠杆类代表:深圳亿光、雷星光电

资金链崩裂致使企业陷入三角债

在过去的2008年到2012年LED显示屏行业发展迅速,很多企业为了追求市场份额,把财务杠杆用得比较极致,公司本身规模不足以支撑做这么大的生意,但是在利益面前很多企业都冒险去做了,这时候企业就面临负债问题。

负债问题主要体现在两个方面:一个是欠银行的钱,一个是欠供应商的钱。在行业高速发展时这个问题看不出来,但当行业放缓或者渐入层次的时候,负债问题就会变成一个火药桶,稍微有些风吹草动,就会产生爆炸。深圳市亿光科技有限公司员工在讨要自己薪水时,企业老板的代表说,别人还欠着公司的钱,员工可向欠企业钱的客户去要。柏狮光电销售总经理王鹏说:“注册资金只有三四百万,而负债率却高达一两千万,这就是过度利用财务杠杆的表现。”这看起来很荒唐,但却反映了一些企业存在的三角债务问题,这样的问题同样普遍存在于其他LED企业中。

之前市场红火,很多企业就努力扩大自己的生产规模,即使在没有充裕资金支付供应商款项的情况下也乐于这样做。同时,为了赢得更多的客户放松了自己的销售方式,延长了客户的回款时间。这样做对自己或者说对行业的损害都是比较大的。当一些供应商坐不住的时候就会向企业挤兑,企业收不回客户欠的款项,而又还不了供应商的欠款,这就容易产生资金链断裂,加上LED企业成立时间一般都不是很长,企业在资金上也并也没有充足的积蓄沉淀,当负债达到临界点,资金链崩断也就成必然。

与之前亿元级LED企业倒闭不同,雷星光电不存在老板“跑路”问题。曾经在雷星光电任职的周先生表示,雷星光电经营不善,资不抵债。他表示,很难知道公司欠了了供应商多少钱,车间设备已经抵给了供应商。另据一名曾在雷星光电任职的中层人员透露,在今年1月,该公司就出现资金流动问题。据了解,雷星光电由三名股东出资设立,在解散前,最大股东已退出。

由于行业的准入门槛比较低,加之此前的政策优惠,很多人都进入到行业当中。但目前很多小微型LED企业很难经营下去。一位LED企业相关人士表示,目前小微型LED企业,特别是微型企业举步维艰。未来LED行业两极分化的趋势越来越明显,在洗牌过程中,中小企业日子越来越难过。行业的整合期持续时间会比较长,后面三年还会加剧,小的企业基本上会被淘汰。

客户买产品,企业去采购原材料回来做,客户下定金,产品发出去后,当有质量问题,客户就会找麻烦,有的欠款收不回来,假如一个客户欠20万,10个就是200万,越滚越大。加上内部的管理费用、房租费用、业务员工资提成和其他费用等,算出来是很吓人的。

深陷价格战类代表:古镇雄记、十方光电

无底线忽略质量终结企业“生命”

2013年7月作别LED行业的雄记灯饰规模过亿。有订单没利润、有收益没资金、有实力没战斗力,这是大部分LED企业的通病。

但除此之外,雄记倒闭更重要的原因在于其无底线做低端产品。据知情人透露,雄记经历了三段危机:2012年初,有一批数量达到10万只的驱动电源出了问题,但没有伤筋动骨;2012年中,由于产品质量太差,出了问题,4个客户先后不再合作,欠了500万货款不还。幸好2012年底完成了销售任务,雄记才维持了过来。2013年2—3月,销量也很好,但4—5月问题开始凸显,不断地出现客户退货的现象。

虽然雄记的销售价格很低,但采购成本并不低,而工艺和驱动电源等配套也不够成熟,所以导致了大量的退货。售价这么低,退货率这么高,如何能够保持盈利?长期不盈利的情况下,还要养着300多名员工,长久以往,企业能够撑多久?而且雄记的退货制度也出现了问题,客户可以随意地退货,有时候退完货还要赔款。据知情人士透露,有一次赔了几十万给一个越南客户,原因是货全部做坏了,别人索要赔款也没办法。

原本虽然售价很低,但也不至于亏本销售。可是,就因为产品质量不过关这个弊端,造成了大量的退货、浪费,加上工费,产品卖得越多,雄记亏得就越多。客户那里拿不到钱,还要赔款,导致雄记资金周转不灵,然后就只能把供应商的货款缓一缓了,拆东墙补西墙。

同样情况也存在于深圳市十方光电有限公司。据其官网介绍,其拥有10000多平方的厂房,员工500多人。在湖北咸宁自有土地10000平方米,已建有高标准的工业厂房15000平方米,在福永白石夏新塘工业区有近5000平方米工业厂房。如此看来实力也不容小觑。

据深圳一家LED显示屏厂家做品牌推广的知情人士称,十方光电的产品价格很低,“他们的产品主要走低端市场,原材料用得烂,品质维护不了,只能越来越乱。”该知情人士进一步解释说:“比如显示屏产品,同一个型号,价格能差三四倍,低价产品在我们公司就做不了,而在十方光电就能做。他们走低端路线,但现在LED行业一般价格都是这么高的。别人买你产品,你去采购原材料回来做,然后客户给你定金,产品发出去后,当有产品质量问题,客户就会找麻烦,有的欠款就收不回来。假如一个客户欠20万,10个就是200万,越滚越大。加上内部的管理费用、房租费用、业务员工资提成和其他费用等,算出来是很吓人的。”他认为这些都是导致十方光电出现困局的直接原因。

深度剖析

LED组装时代或走到尽头

有人说LED门槛低,夫妻二人外加一两个员工,几把螺丝刀就能成立一个小作坊进行生产。然而“做”容易,“做好”难,在竞争如此激烈的LED时代,“做不好”也许就意味着会惨遭淘汰。古镇雄记灯饰便是其中一个鲜明代表。

雄记灯饰是一家典型的组装LED企业,没有芯片、封装等核心技术,甚至在外观设计上都没有任何专利,整灯生产所需的配件均为外购,企业只是经过简单的组装后推向市场。

在组装过程中,企业对产品工艺不重视,做出来的产品粗糙不堪,缺螺丝少配件的现象时有发生;不注重产品的合理搭配,3×1w的天花灯散热片不够,驱动电源不采用恒流驱动,通过高压来增加光效,产品出厂前没有经过任何的检查,也不进行抗衰老实验。产品注明1w的灯珠,而实际选用0.7w甚至0.3w的灯珠。

类似这样的企业在前两年产销量往往很大,成就了一批作坊式起家的创业者。由于企业生产投入少,产品价格低,非常具有吸引力,成为经销商青睐的对象,但产品质量问题相继暴露出组装LED产品的不足,随着退货现象不断发生,以及价格战愈演愈烈,许多组装LED企业无法支撑,只能选择倒闭或跑路。

在走访多家LED企业时,他们纷纷表示LED照明需求强劲,对LED企业来说,无疑具有非常大的诱惑力。小企业只要注重产品品质,要生存下来也不是难事。但是小企业一旦为了迎合市场的需求盲目扩张,为抢占市场而进行价格战,那要走得更远就非常困难。由于LED供应商成长时间短,生产能力有限,其发展速度达不到行业的发展规模,从今年年初爆发的铝基板缺货可以看出端倪。市场需求飙升后企业获得了订单,但五金跟不上,配件难购买,不得不停止生产,眼睁睁看着订单流失。

LED照明和节能灯产业一样。此前,节能灯推出时也发生了几次厂家倒闭潮,历时10多年市场竞争,才让节能灯产业逐渐走向健康,并成功取代了白炽灯泡,现在LED照明也正走这样的趋势,且现在这波倒闭潮都发生在技术低、资本额小的厂家。随着一部分企业的淘汰,可以让产业走向更健康的发展。

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