近日，莱宝高科举行的投资者关系活动中，公司对目前生产经营状况以及未来发展战略进行了介绍，其中不乏亮点，公司坦言将积极关注石墨烯等新材料的发展。
具体来看，此次调研活动中，公司就重庆莱宝一体化电容式触摸屏项目进展、触摸屏行业发展趋势等情况与前来调研机构进行交流。据介绍，重庆莱宝产业园B区土建工程自2012年11月开工，2013年9月起开始试生产，目前正在进行样品试制和工艺调试工作，公司将力争2014年上半年实现正式批量生产。
公司介绍，截至目前，重庆莱宝现已与联想、惠普、华硕、东芝等国际知名品牌的笔记本电脑厂商建立起业务合作关系，现已开立4款触控NB用OGS样品，尺寸规格涵盖14.1英寸和15.6英寸。
此外，公司利用位于深圳光明工厂的OGS批量试验线，已与包括联想（Lenovo）、惠普（HP）、戴尔（DELL）、华硕（ASUS）、宏碁（Acer）、东芝（Toshiba）等国际知名品牌的PC客户建立起业务合作关系，已先期开立近30款触控笔记本电脑用OGS样品，部分产品已开始批量生产，后续视批量情况将部分转移至重庆莱宝OGS生产。
公司表示，与其他同行相比，重庆莱宝的OGS生产线设备具有投资成本低、生产效率高等优势，采用G5CTPSensor生产线的OGS产品在中大尺寸TP市场具有更大的竞争优势。
值得一提的是，面对MetalMesh、纳米银等新技术对OGS的冲击，公司也透露，为应对日益激烈的市场竞争，公司一方面在OGS方面深耕细作，目前已开发出适应高中低档终端产品定位对应的不同结构的OGS，持续提升产品良品率和性价比水平；此外，公司积极关注纳米银、石墨烯等新材料的发展并和相关研发机构开展研发合作；公司也将依托自有的TFT-LCD生产线，研发包括oncell、incell等新型触摸屏制作工艺技术。
此次调研中，莱宝高科也明确，公司未来发展战略将定位于中高档触控显示一体化发展。
目前，公司已开发出柔性TFT-Array驱动基板产品，与电泳显示器等搭配，最终应用于电子标签、电子书阅读器产品，现阶段仅限于黑白产品。
公司表示，近几年，公司陆续开展包括宽视角TFT、半反半透型TFT、柔性TFT、电子纸显示等新型显示面板技术，部分技术逐步具备产业化应用条件，后续待技术、市场需求、资金等综合条件满足时，公司将着力予以发展。
石墨烯在触摸屏领域全球研发概况
目前，在这个领域研究的国家有英美韩中日等，已经产业化的公司有四家，分别是韩国三星、日本索尼、辉锐和二维碳素。美英CambriosTechnologies、3M；日本东丽、东芝、索尼、产综研及信越聚合物；韩国的三星等厂商在石墨烯方面研发迅速。
1、欧美地区
欧洲是石墨烯的诞生地，十分注重在这一领域提前布局。
2013年1月，欧盟委员会将石墨烯列为“未来新兴技术旗舰项目”之一，该项目的研究范围十分广泛，其中石墨烯的制备是核心。欧盟委员计划十年提供10亿欧元资助，将石墨烯研究提升至战略高度。
英国去年底宣布将追加投资2150万英镑资助石墨烯研究项目，推进石墨烯的商业化进程，并建立一个国家级研究机构——国家石墨烯研究所（NGI），这也使该机构有望成为世界领先的石墨烯开发和开采中心。
美国辉锐科技是一家石墨烯技术发展公司，率先进军大面积石墨烯柔性触控屏市场，并获专业的科技行业投资基金IDG资本入股成为其股东之一。辉锐科技计划于未来3年投资共1.5亿美元发展石墨烯移动设备市场，能制造大面积的柔性触控屏，应用于手机﹑平板计算机及便携式电子显示屏等市场。
除辉锐科技外，美国的3M、CVD等企业在石墨烯电子产品方面发展迅速。
2、韩国
近年来，韩国政府积极支持本国科研机构和公司开展石墨烯技术研发及商业化应用研究。在政府的高度重视与支持下，韩国在石墨烯技术走向市场方面取得了诸多突出的成果。2010年，韩国三星公司和成均馆大学的研究人员在一个63厘米宽的柔性透明玻璃纤维聚酯板上，成功制备出电视机大小的纯石墨烯，并用该石墨烯制造了柔性触摸屏。2011年，韩国研究人员，开发出基于石墨烯的柔性有机电致发光器件。
此外，韩国的石墨烯专利量居全球第三，达到1160项，远高于欧洲其他国家，仅次于美国和中国。
3、日本
在与欧美和韩国相比起步稍晚的石墨烯量产技术领域，日本的企业和研究机构在去年几乎同时发布了领先世界的成果。
索尼制作出了长约120m*宽230mm的石墨烯薄膜，这是目前全球最长的石墨烯薄膜。这种石墨烯应用到透明导电膜是目标用途之一。索尼通过对化学气相沉积（CVD）法加以自主改良取得了此次的成果，CVD法作为合成大面积石墨烯的方法而广为人知。
日本产业技术综合研究所发布了以卷对卷方式合成薄膜宽度为594mm的石墨烯的制造装置。产业技术综合研究所采用以微波等离子为基础，利用300～400℃的低温CVD法合成石墨烯的方式。此外，东芝实现石墨烯与银纳米线复合透明电极的大面积化；松下已经成功将石墨散热膜的厚度减少到只有10微米（人类红细胞直径仅为5微米），1微米相当于1米的一百万分之一，薄度相当惊人。
我国触摸屏行业石墨烯材料的应用与研发
中国具有发展石墨烯产业得天独厚的条件。据悉我国石墨矿储量占世界总储量的75%，生产量占世界总产量的72%，是我国少有的几种具有国际竞争优势的矿产之一。截至2012年我国在石墨烯研究领域的文献贡献量已达5072篇，占全球的石墨烯文献量的29.2%，超过美国的27.3%位居世界首位。
据悉，自2004年石墨烯被发现以来，如何解决大面积、高质量石墨烯制备和快速高效转移两大关键问题，让石墨烯应用于透明电极中，一直困扰着很多研究者。如果电阻触摸屏要采用这种材料，需要先在金属表面上催化生长石墨烯，再把它转移到适合的基底上，才能进行应用。
石墨烯的制成需要有尖端的制备工艺，目前业内主要有四种制备方法，分别是机械剥离法、外延生长法、氧化石墨还原法、和气相沉积法(CVD)。前三种的原材料均为石墨，CVD法原材料则为甲烷居多。由于制造成本相对较低，目前业内多采用机械剥离法和氧化石墨还原法制造石墨烯。
目前，在石墨烯薄膜和石墨烯微片这两个方向上，我国都在进行积极探索。
在石墨烯触摸屏的研发方面，常州二维碳素科技公司的研发团队已突破了石墨烯薄膜应用于中小尺寸手机的触摸工艺，实现了石墨烯薄膜材料和现有ITO模组工艺线的对接，正积极联合上下游企业、行业协会、各地标准院起草相关行业标准。
业内专家表示，石墨烯薄膜工艺线只需要对现有ITO模组工艺线进行简改造就可以完成对接，石墨烯薄膜材料在触控显示领域的产业化应用将加速。
二维碳素科技总裁金虎表示石墨烯用于触摸屏比ITO玻璃有很多优势，例如ITO要用到铟，这是一种稀土材料，全球存量很少，而且有毒不易回收，而石墨烯材料很简单，也容易回收，更突出的是它的柔性很好，易于弯曲。二维碳素科技的于庆凯博士在2008年4月首先发表了用化学气相沉积(CVD)的方法在镍和铜基底上合成石墨烯的生长方法，并成功生长出了世界上第一块大尺寸的高质量石墨烯薄膜，从而使得大规模生产石墨烯薄膜成为可能。2010年，于博士提出并实现了用生长单晶石墨烯阵列来解决大尺寸石墨烯单晶难以合成的难题，这一成就将推进石墨烯高速电子器件的研究和应用。
目前，国内的学术界和产业界正在紧锣密鼓推进石墨烯的产业化，随着石墨烯产业技术创新战略联盟的成立，这一速度有望提升。
金路集团与中科院金属研究所联合开发电池级石墨烯技术已于2012年11月11日对共同完成的“石墨烯材料的规模化制备技术”通过了成果鉴定。公司截止2012年12月31日，共计投入资金600余万元，获得财政补助1300余万元。另外，公司在研石墨烯透明导电薄膜、石墨烯基三位网络散热材料、石墨烯基动力电池项目。在石墨烯透明导电膜方面，金属研究所能制备出4英寸的石墨烯透明导电薄膜。
中国宝安旗下的深圳贝特瑞的特色则是产业链完备和客户雄厚。贝特瑞是目前全球唯一一家拥有完整的石墨烯价值产业链的企业，公司在2011年11月完成石墨烯中试线建设并投入生产。据了解，贝特瑞向国家提交了与石墨烯相关的4项专利申请，其中“制备球状石墨烯的方法”已在今年4月28日收到发明专利证书。根据公开资料显示，贝特瑞目前在锂电池负极材料方面占据了全球市场三成左右的份额，三星、LG、松下、比亚迪等都是贝特瑞的客户。
常州二维碳素科技有限公司今年五月宣布其第一条年产3万平方米石墨烯透明导电薄膜生产线实现量产。这条石墨烯透明导电薄膜生产线的投产和供应用的石墨烯电容触摸屏中试线的成功搭建，标志着石墨烯材料在制备和应用的产业化上迈出了关键性一大步。
乐通股份今年初与宁波墨西签署了《石墨烯油墨项目合作协议》，商定组建合资公司从事石墨烯油墨的研发和生产，计划总投资1亿元人民币，合资公司的注册资金为3000万元人民币，公司以现金出资人民币2400万元(占80%股权)；乙方以石墨烯油墨的相关技术作价出资600万元(占20%股权)。宁波墨西承诺将以最优惠的价格向合资公司稳定提供石墨烯原料，双方将利用自身的营销网络帮助合资公司推广石墨烯油墨产品。
华丽家族去年7月披露控股股东南江集团及皙哲投资、中科院宁波材料所、刘兆平研发团队于2012年4月组建宁波墨西科技有限公司，该公司投建的世界上第一条量产石墨烯生产线预计将于2013年建成投产。石墨烯属于高科技新材料，石墨烯产品的成熟并走向产业化还需后续大量的研发和投入。而南江集团暂无将石墨烯项目转让或指定给上市公司的计划。
方大炭素将建成全球最大的特种石墨生产基地，针状焦及超高功率石墨电极的综合产能也将位居全球炭素企业首位。2013年5月，公司收到了国家知识产权局对“以石灰石为原料制备石墨烯的方法”授予的发明专利权通知书。
